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      鼓泡技術在湖南玻璃廠生產中的應用
      - 2020-01-12-

          鼓泡技術在湖南玻璃廠生產中的應用優勢:鼓泡的攪動使玻璃液更加均勻,超強的均化作用在換色時可快速減少色差;玻璃液溫度的升高使氣泡更快長大排出,并容易逸出表面,產品氣泡數量較少;玻璃液溫度的升高使小結石、玻節、容易消除,減少了各種不透明欠點,提高玻璃品質;鼓泡線將未熔化物質阻擋在熔化區,有效阻止跑料現象的發生,提高出料量,降低單耗。

          目前在玻璃窯爐上使用兩類鼓泡器,水冷式鼓泡器和風冷式鼓泡器(又稱干式鼓泡器)。水冷式鼓泡器:水冷式鼓泡槍由金屬管復合而成,用高壓水冷卻金屬管內部,可在1600℃高溫下使用,壽命可達一個窯期。

          風冷式鼓泡器:風冷鼓泡管使用陶瓷管或鉑金管。插入玻璃液20~700 mm,插入玻璃液部分不需要冷卻。但在鼓泡孔口需要少量冷卻風(氣)冷卻,防止鼓泡孔滲漏玻璃液。

          風冷式鼓泡管必須要用整體鼓泡磚,不可穿越多層池底磚,鼓泡磚的高度400~700 mm,鼓泡磚凸出池底50~100 mm,孔口還要有冷卻風吹。如果沒有整體鼓泡磚,熱玻璃液會從搗打層橫向滲漏,或從旁邊的熱電偶孔流出。鼓泡位置:(1)鼓泡縱向位置:鼓泡器的位置一般設置在熱點附近。在窯爐的窯長2/3處。有窯坎的,在窯坎前。雙排鼓泡器,一排在熱點前,一排在熱點后。由于馬蹄焰窯爐長寬比小,料山很難控制,容易造成單向跑料。采用連續鼓泡還不夠,需要加大鼓泡,使鼓泡線成沸騰狀,采用沸騰鼓泡后,有效地防止料堆跑料。

      (2)鼓泡橫向布置:水冷式鼓泡槍的間距一般為600 mm,按池底大磚寬度定。為了得到更強大的鼓泡動力波,減少間距增加鼓泡槍數量?,F在大型窯爐趨向450 mm間距,需要鋪設專門鼓泡磚。風冷式鼓泡管的間距在300 mm,靠側面池壁為二支鼓泡槍的間距,≮900 mm,間距1 200 mm時有跑料現象。

      (3)鼓泡高度:鼓泡可分為低層鼓泡和中層鼓泡。鼓泡槍升入玻璃液的高度,在300 mm以下是低層鼓泡,在300 mm以上是中層鼓泡。水冷式的鼓泡器高度可以上下調整,風冷式鼓泡器高度不可調整。水冷式鼓泡器的高度設定,H=1/2池深+100 mm。

      (4)鼓泡用氣:鼓泡用氣可以采用壓縮空氣、氧氣(O2)、氮氣(N2)、二氧化碳(CO2)等。無論是水冷式還是風冷式鼓泡器,通常多是使用壓縮空氣作為鼓泡氣,壓縮空氣需要冷凍干燥,經過100目過濾器過濾即可以使用。

         通過分析可以得出:采用連續鼓泡技術,可以使窯爐的熔制得到更好改善,是湖南玻璃廠生產效率得到較大提高。